埋式刮板輸送機
刮板輸送機結(jié)構(gòu)特點及工作原理：機頭部件、中間槽體、雞尾部件、刮板輸送鏈、驅(qū)動裝置、安裝枕梁組成。全封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備運行時無物料外泄；輸送鏈采用優(yōu)質(zhì)滾子鏈，單鏈布置型式；設(shè)備進出料口、上料長度可根據(jù)工藝要求靈活布置、運行可靠性高，節(jié)能高效安全且維修方便。物料經(jīng)進料口均勻進入槽體底部，由機尾向機頭方向作封閉連續(xù)運行的承載刮板輸送鏈把物料從進料口處連續(xù)均勻地輸送至出料口排出。可實現(xiàn)多點進料、多點卸料。機尾設(shè)置絲桿調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)輸送鏈的松緊度，保證其在運行中始終保持張緊狀態(tài)，可以穩(wěn)定的運行。這種內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時，所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時物料的重力，這樣物料就可形成一個相對穩(wěn)定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送，直到物料達到指定位置。適合的機型加上品質(zhì)，使得埋刮板輸送機常用于糧油、飼料加工廠原糧、牛成品及成品的輸送，特別適用于油脂加工廠生產(chǎn)工藝中油料的輸送和糧食倉庫原糧的輸送。
設(shè)備選用：
1、鏈速選擇用戶應(yīng)根據(jù)物料的狀態(tài)，先選擇適當?shù)逆溗?，如是說磨琢型強、溫度高、粗大顆粒比較多及顆粒比較大的物料，宜選用慢速。
2、機型選擇鏈速確定后，即可根據(jù)輸送量選擇最適機型。在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈速降低，從而延長使用壽命。但輸送量也不宜太小，如實際量低于該機額定輸送量度30，使用時料層過薄，會造成空轉(zhuǎn)，反而會增加磨損。
3、進出料口的選擇對于流懂性差或溫度達的物料，一般不宜采用上進料口，以免進料不暢。由于工藝布置的限制，當?shù)谝恢нM料口離離尾部軸較近（不能保證最小距離Uomin）時，一般不宜采用上進料口。本機采用多個進料口和多個出料口，還可以根據(jù)客戶需要，提供帶閘的出料口。兩臺鏈運機上下交叉銜接時，應(yīng)分別采用“中間節(jié)底面出料口”（有帶閘的和不帶閘的兩種）和“兩側(cè)進料口”
要選擇適宜的工作溫度，物料的顆粒大小，傾斜角度，輸送機長度。應(yīng)注意是否輸送一些特殊的物料或用在特殊場合。用戶無法自行選定時，在詢價或訂購時請?zhí)岢稣f明，我們公司可以為您解答說明，推薦合適您的機型。
技術(shù)參數(shù)：
型 號 | 槽寬（mm） | 理想粒度（mm） | 10%最大粒度(mm) | 最大輸送斜度 | 最適合輸送量（m3/h） | 物料濕度 | ||||||
鏈條線速（m/min） | ||||||||||||
10 | 12 | 13.5 | 15 | 16 | 20 | 25 | ||||||
FU150 | 150 | ＜4 | ＜8 | ≤15° | 1-9 |
|
| 9-13 |
| 12-18 | 15-23 | ≤5% |
FU200 | 200 | ＜5 | ＜10 | 11-14 |
|
| 16-22 |
| 22-29 | 27-36 | ||
FU270 | 270 | ＜7 | ＜15 | 19-27 | 23-32 | 25-36 | 28-41 | 31-43 | 38-54 | 47-68 | ||
FU350 | 350 | ＜9 | ＜18 |
| 36-50 |
| 49-68 |
| 65-90 | 63-113 | ||
FU410 | 410 | ＜11 | ＜21 |
| 50-72 |
| 63-90 |
| 86-117 | 95-135 | ||
FU500 | 500 | ＜13 | ＜25 |
| 72-99 |
| 95-131 |
| 136-180 | 144-203 | ||
FU600 | 600 | ＜15 | ＜30 |
| 104-144 |
| 135-190 |
| 180-260 | 207-270 | ||
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